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        新聞資訊

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        超厚漿型無(wú)溶劑耐磨環(huán)氧漆施工工藝

        文章發(fā)布于:2022-11-24 作者:昂威涂料 瀏覽次數(shù):

        一、超厚漿型無(wú)溶劑耐磨環(huán)氧漆組成

        由水性環(huán)氧樹(shù)脂、水性環(huán)氧固化劑、助劑等組成,分為A、B兩個(gè)組分,以水作為釋稀劑。水性底漆粘度較低,能夠滲透到水泥基面毛細(xì)孔內(nèi),固化后形成的聚合物具有三維網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)堅(jiān)韌牢固、不溶不熔,與水泥基面粘結(jié)牢固,能夠防止地下水汽向上滲透,具有耐化學(xué)溶劑的功能,能夠固結(jié)水泥表層的粉狀松散物質(zhì),有利于提高混凝土涂層與水泥界面的粘結(jié)強(qiáng)度。

        超厚漿型無(wú)溶劑環(huán)氧耐磨漆

        二、超厚漿型無(wú)溶劑耐磨環(huán)氧漆施工工藝

        表面處理:將準(zhǔn)備噴漆的鋼材表面先除去油污再以拋丸,噴砂(磨料推薦使用棱角狀的粒度為18號(hào)鐵砂,并應(yīng)是清潔干燥的,相當(dāng)于(GB8923-88即Sa2.5級(jí))等方法除去鐵鱗,鐵銹、表面粗糙度要求控制在30-70μm范圍內(nèi),經(jīng)處理后,可用壓縮空氣完全除去砂礫,塵土等雜質(zhì)后,再進(jìn)行噴涂。

        除油:噴砂前鋼材表面先除去油污,可采用堿液脫脂法,乳化脫脂法,和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑脫脂法

        打磨:St2 完全的手工和動(dòng)力工具除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

          St3 非常完全的手工和動(dòng)力工具除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更為完全,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金光澤。

          表面處理是取得良好涂裝效果的關(guān)鍵。表面處理的投資相當(dāng)值得。因此,對(duì)選擇表面處理方法和油漆配套系統(tǒng)必須作周密的考慮。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量表面處理程度是很重要的,如瑞典標(biāo)準(zhǔn):SIS055900或ISO08501。超厚漿型無(wú)溶劑耐磨環(huán)氧漆較常用、較基本的三種方法:滾涂、刷涂、噴涂(包括有氣噴涂與無(wú)氣噴涂).


        2.1、滾涂

        嚴(yán)格按照涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求比例,將涂料混合,并充分?jǐn)嚢杈鶆颉L涂施工是借助滾筒刷在被涂物體上來(lái)回滾動(dòng)進(jìn)行涂刷的,滾涂適用于較大面積的涂裝,工作效率高于刷涂。

        施工操作方法:

        滾涂時(shí),將滾桶沾漆后在漆桶刮一下,將有漆的一邊向上拿出,并先用這邊滾涂,滾涂時(shí)按自上而下,從左到右,先里后年,先難后易的順序進(jìn)行。反復(fù)滾動(dòng)將涂料大致分布在被涂物表面,接著用滾刷上下密集地滾動(dòng),將涂料刷開(kāi),較后用滾刷按一定的方向滾動(dòng),使涂料均勻涂刷在被涂物表面,一刷壓2/3刷,保證厚薄一致,不露底,不淌漆,不滴油。

        施工操作注意事項(xiàng):滾刷每次蘸涂料不宜過(guò)多,以防收起流掛和滾刷移動(dòng)時(shí)涂料流淌,開(kāi)始滾涂時(shí),對(duì)滾刷輕微的施加壓力,隨著滾刷上涂料逐漸減少,逐漸增加壓力,盡量使涂膜厚度均勻。


        2.3、噴涂

        噴涂作業(yè)應(yīng)在噴砂除銹后盡快進(jìn)行,不應(yīng)超4小時(shí)(如果出現(xiàn)返銹因再次處理)施工時(shí)要求施工表面溫度在5°C以上,50°以下,相對(duì)濕度在85%以下,保持通風(fēng)。

        噴涂噴嘴尺寸0.53mm-0.66mm 出口壓力17-20Mpa。壓力過(guò)小,漆液霧化不良,表面會(huì)形成麻點(diǎn);壓力過(guò)大易流掛,且漆霧過(guò)大,既浪費(fèi)材料又影響操作者的健康。

        噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過(guò)近易流掛;過(guò)遠(yuǎn)漆霧不均勻,易出現(xiàn)麻點(diǎn),且噴嘴距物面遠(yuǎn)漆霧在途中飛散造成浪費(fèi)。距離的具體大小,應(yīng)根據(jù)涂料的種類、粘度及氣壓的大小來(lái)適當(dāng)調(diào)整。慢干漆噴涂距離可遠(yuǎn)一點(diǎn),快干漆噴涂,距離可近一點(diǎn);粘度稠時(shí)可近一點(diǎn),粘度稀時(shí)可遠(yuǎn)一點(diǎn);空氣壓力大時(shí),距離可遠(yuǎn)一點(diǎn),壓力小時(shí)可近一點(diǎn);所謂近一點(diǎn)遠(yuǎn)一點(diǎn)是指10毫米-50毫米之間小范圍的調(diào)整,若超過(guò)此范圍,則難以獲得理想的漆膜。

        噴槍可作上下、左右移動(dòng),較好以10-12米/分的速度均勻運(yùn)作,噴嘴要平直于物面噴涂,盡量減少斜向噴涂。當(dāng)噴到物面兩端時(shí),扣噴槍扳機(jī)的手要迅速的松一下,使漆霧減少,因?yàn)槲锩娴膬啥耍邮軆纱我陨系膰娡浚禽^容易造成流掛的地方。

        噴涂時(shí)要下一道壓住上一道的1/3或1/4,這樣才不會(huì)出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。在噴涂快干漆時(shí),需一次按順序噴完。補(bǔ)噴效果不理想。

        在室外空曠的地方噴涂時(shí),要注意風(fēng)向(大風(fēng)時(shí)不宜作業(yè)),操作者要站在順風(fēng)方向,防止漆霧被風(fēng)吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。

        噴涂的順序是:先難后易,先里后外。先高處后低處,先小面積后大面積。這樣就不會(huì)造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上,破壞已噴好的漆膜。

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